传动齿轮绿巨人小黄片依据压铸件的主要用途不一样，规定不一样的强度。

a．传动齿轮绿巨人小黄片表层强度越高，耐磨性能就就越好，并且不容易使液体金属黏附在模芯上。

b．韧软的芯部和高韧性的表层，使压铸件有优良的工作中特性。

c．以便提升表层强度，传动齿轮绿巨人小黄片能够 开展有机化学热处理工艺。如对3Cr2W8V钢质压铸模具开展液體氰化或硫氮共渗等，可提升其表层强度、耐磨性能和使用期，并且形变不大。对12CrNi3A和12Cr2N14A钢生产制造的压铸模具开展渗氮、淬火，都可以提升磨具表层的耐磨性能。

传动齿轮绿巨人小黄片加工工艺表明

a．压铸模具规定形变小，加热时选用*加热，以减少焊接应力。

b．传动齿轮绿巨人小黄片制冷时栗用在600～620℃*等级分类，接着冷至280℃等温淬火，因为明显地降低了焊接应力和机构地应力，实际效果非常好。

c．以便*高的热强制，传动齿轮绿巨人小黄片淬火溫度挑选较高，并开展长时间加热。*后经2次淬火，充足清除淬火地应力，使残留马氏体充足变化，得到 平稳机构。